リボンの主な製造工程は、ニッティング（織り）、ニッティング（スピンドルニッティング）、ニッティングの3つです。

超軽量ハンモック ストラップの OEMは、たて糸とよこ糸を織ります。撚り糸はボビン（リール）に整経され、緯糸はフックに巻き上げられて織機にかけられます。1930年代は手織りの木製織機とアイアンウッド織機でした。1960 年代初頭、1511 織機がウェビングに変わり、今日でも広く使用されています。ベルトの幅が狭いため、シングル、ダブル、ダース、シングルレイヤー、ダブルレイヤーなど、織り方が異なります。  

1967年、労働者中心の無杼ベルト研究グループは、高速シングル無杼ベルト織機の設計と製造に成功し、無杼リボン軽量ハンモックストラップを実現し、工程フローを短縮し、占有面積を小さくし、労働生産性を向上させました。これは、中国のリボン技術の歴史における革新です。

1970年代、リボン用の連続染色アイロン機の普及により、カラーリボンの加工は従来の染色・織りから、織・染色、織・晒、連続仕上げ・アイロンへと発展しました。リボン技術は、機械化された大量生産の仲間入りをしました。1980年代初頭、スイス、イタリア、ドイツ連邦共和国が高速無杼織機ベルト織機、アイロン機、包装機、整経機などを導入し、リボン技術は新たな発展段階に入りました。

ツリー スイング吊り下げストラップ技術の進歩は、製品のアップグレードをもたらしました。1979年、中国で初代SD9-9ゴムインゴットベルトの試作に成功し、ゴムインゴットベルト製品の輸入依存の歴史に終止符を打ちました。SD-81A型とB型のゴムインゴットベルトは1980年に開発されました。柔らかく、薄く、強く、伸びが小さく、衝撃力が小さく、ジョイントが短くて平らです。1990年初頭、サンタナのカーシートベルトの試作に成功。2 年以上の研究と試作の結果、製品の品質は QC49-92 および TL-VW470 の基準に達しました。